一、全自動(dòng)刮刀三足式離心機(jī)的調(diào)試與使用
1.起動(dòng)前必須做到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)不存有異物，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡死現(xiàn)象。并檢查各緊固螺栓、螺釘、螺母是否緊固。
2.濾布（濾網(wǎng)）的選擇：濾布（濾網(wǎng)）的材質(zhì)及規(guī)格應(yīng)按所分離的介質(zhì)的各類不同，由試驗(yàn),采用金屬濾網(wǎng)時(shí)應(yīng)用鋼絲扎牢，采用尼龍、錦綸、帆布等之類的濾布時(shí)，按8.2.5條。避免使用皺折或有破損的濾布，即使是金屬濾網(wǎng)，也不能使用皺折或破損的濾布。濾布（濾網(wǎng)）鋪設(shè)平整，凹凸不得超過1.5mm。
3.接電源線時(shí)，應(yīng)確保轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向必須與指示方向一致。
4.檢查液壓站油箱中油量是否達(dá)到油標(biāo)標(biāo)示的正常的位置，若不夠則需加足。
5.啟動(dòng)液壓站油泵電機(jī)，調(diào)節(jié)溢流閥，使壓力在1～1.2Mpa，栓查油路系統(tǒng)是否正常，查看有無漏油情況產(chǎn)生。然后調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)、升降液壓油缸的單向節(jié)流閥來控制刮刀回轉(zhuǎn)、升降的速度。
注意：通常速度的快慢視物料的特性而定。一般較硬、較難脫水的物料，刮刀升降?；剞D(zhuǎn)的速度應(yīng)控制的慢些，以免電機(jī)發(fā)熱燒毀；反之，刮刀升降；回轉(zhuǎn)的速度快些也無妨。總之，以電機(jī)不堵轉(zhuǎn)為原則。

二、全自動(dòng)刮刀三足式離心機(jī)注意事項(xiàng)：
1.1全自動(dòng)刮刀三足式離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程是出現(xiàn)異常的噪聲或其它不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不允許在運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)離心機(jī)進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和排除故障，在調(diào)整、維護(hù)和排除故障時(shí)采用必要的防護(hù)措施。
1.2全自動(dòng)刮刀三足式離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓、主軸等轉(zhuǎn)動(dòng)部件及其它重要的零部件，腐蝕嚴(yán)重或轉(zhuǎn)鼓明顯不平衡時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù),不得采用表面補(bǔ)焊等不安全的應(yīng)急措施；離心機(jī)零部件損壞需及時(shí)更換，傳動(dòng)部件、承載零部件及有關(guān)安全的零部件等重要件一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有裂紋、腐蝕嚴(yán)重、影響強(qiáng)度和可靠性等不安全因素，立即停止運(yùn)行。
1.3全自動(dòng)刮刀三足式離心機(jī)運(yùn)行時(shí)的技術(shù)狀況必須保證其主要技術(shù)參數(shù)（振動(dòng)、噪聲、溫升指標(biāo)）達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1.4針對(duì)全自動(dòng)刮刀三足式離心機(jī)所分離的介質(zhì)的腐蝕性和使用環(huán)境,根據(jù)有關(guān)規(guī)定制訂離心機(jī)報(bào)廢周期;如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓、主軸、機(jī)座、刮刀等關(guān)鍵零部件出現(xiàn)裂紋或嚴(yán)重腐蝕，無修復(fù)價(jià)值，應(yīng)立即強(qiáng)制報(bào)廢。
1.5對(duì)全自動(dòng)刮刀三足式離心機(jī)運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)測(cè)和記錄,對(duì)離心機(jī)運(yùn)行過程中的故障情況、產(chǎn)生原因及解決辦法進(jìn)行詳細(xì)描述;并做好交接班記錄。
1.6對(duì)全自動(dòng)刮刀三足式離心機(jī)的關(guān)鍵部位：轉(zhuǎn)鼓部件、機(jī)座部件、機(jī)殼部件、刮刀部件、電氣控制等必須要有專業(yè)技術(shù)知識(shí)和特殊技能的人員進(jìn)行調(diào)整和維修。
1.7全自動(dòng)刮刀三足式離心機(jī)日常保養(yǎng)、檢修，如日常潤滑、螺栓緊固、濾布（濾網(wǎng)）更換檢查等由經(jīng)過離心機(jī)使用培訓(xùn)的人員進(jìn)行。

三、全自動(dòng)刮刀三足式離心機(jī)一般故障排除:
序號(hào) 故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 排除方法
1 電機(jī)不能啟動(dòng) 電器缺相或故障、損壞 查清電源并修理或更換
2 油缸漏油 密封壓蓋欠緊，O型圈損壞 擰緊壓蓋，更換O型圈
3 油路出油多泡沫 進(jìn)油不正常，油路密封差 修理油路，清洗濾油器
4 主機(jī)振動(dòng)激烈 布料不均或跑料 使布料均勻，修好濾布
5 主軸承發(fā)熱 軸承損壞或安裝不當(dāng) 更換，重新安裝軸承
6 濾渣太濕或?yàn)V液不清 濾布（濾網(wǎng)）堵塞或破損 沖洗或更換濾布（濾網(wǎng)）
7 油缸不工作，無法開啟或關(guān)閉 壓力太小、管路漏油或油泵電機(jī)反相 調(diào)整壓力 ，修復(fù)漏油，調(diào)換電機(jī)接線相位
8 刮料時(shí)機(jī)器振動(dòng) 刮料速度過快 調(diào)整刮料速度。